HW型改性（活化）配料机又称粉体表面活化机、粉体表面改性机、高精度加热混合机、粉粒体动态干燥机等，应用范围广泛，在不同的应用领域名称不同。

• 全机PLC工控电脑控制，触摸屏操作。设有加热系统、整机运行自动检测、故障提示功能。
• 节能高效的红外光波加热系统，加热功率66KW，精准的加热温度和物料温度控制系统，PID自适应温度整定功能，热效率高节能显著。
• 粉体表面改性活化度可达98%以上，配料混合均匀度（在1:1000配比时）标准偏差0.003～0.008％，cv=２％。
• 配置大功率主机变频电机，动力强劲，主轴转速可调整，适合各种粉体改性配料生产、高精度加热混合生产和动态干燥生产，原料和工艺适应面广，同时适用于比重特小和比重特大的原材料，如超细碳酸钙、纳米碳酸钙、碳酸钙晶须、高岭土、炭黑、硫酸钡、硅酸钙、玻璃微珠、氢氧化铝等。
• 主机机体内部整体内壁、主轴、桨柄、桨叶全方位耐磨防粘处理，不易粘料，便于清理。
• 可独立操控的排水排气装置，配以空气循环进气装置，可在加工过程中进行排水排气、抽真空操作，干燥效率高。
• 配置计量控制的液体添加剂加液系统，可对物料进行定量喷雾加液。
• 无粉尘进料仓或无尘倒料站加料，传输过程密闭无压，生产过程没有粉尘外泄。
• 自动主机出料阀清洗功能，可调清洗喷嘴，出料阀不易粘料，密封可靠。
• 独特的团聚粉体解聚功能，确保成品粉体内彻底消除小颗粒。
• 操作简单，设有手动/半自动/自动操作程序，适用于大多数复杂生产工艺的需求。

 HW-1000型粉体改性(活化)配料机组 高精度加热混合机组 粉粒体动态干燥机组

 主要技术参数表  

         1.生产工艺中需要对配方原料进行高均匀度混合，同时需要对原料进行加热、保温或干燥的产品。

      2.轻质碳酸钙、重质碳酸钙、超细碳酸钙、纳米碳酸钙、碳酸钙晶须、高岭土、炭黑、硫酸钡、硫酸钙、硫酸钙晶须、氢氧化铝等粉体材料的表面改性。

      3.单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、三螺杆挤出机、连续密炼机等挤出、密炼、造粒设备的前置配料和混合。

      4.各类粉粒体材料的动态除湿干燥。

      5.各类粉粒体材料的动态祛除异味。